Үзенчәлекле ике шпиндельле симметрик эшкәртү үзенчәлекләре аркасында,ике шпиндельле CNC токарь станогытөрле эш материалларын эшкәрткәндә токарь итү принципларында зур аермалар күрсәтә. Бу аермалар, нигездә, материалның физик үзлекләреннән һәм токарь итү процессындагы механик реакцияләрдән килеп чыга, шул исәптән токарь итү көчләренең бүленеше, энергияне үзгәртү үрнәкләре һәм корал-материал үзара бәйләнеш механизмы. Бу аермаларны тулысынча аңлау эшкәртү параметрларын оптимальләштерү, эшкәртү нәтиҗәлелеген арттыру һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен бик мөһим.
I. Металл эшкәртүдә токарьлек принциплары
Металл материалларны эшкәртү процессы, нигездә, пластик деформация тирәсендә тупланган. Югары пластиклыкка ия материаллар, мәсәлән, йомшак корыч, коралның тырма өслеге һәм вак арасындагы контакт өлкәсендә сизелерлек кысылу һәм тайпылу барлыкка килә, нәтиҗәдә өзлексез һәм тотрыклы вак барлыкка килә. Бу процесс барышында әйләнү көче материалның акрынлык ныклыгы белән бәйле. Ике шпиндельле бер үк вакытта әйләндерүнең технологик өстенлекләреннән файдаланып, симметрик көч бүленеше тәэмин ителә, радиаль көчләрне нәтиҗәле рәвештә компенсацияли, әйләндерү нәтиҗәсендә эш кисәгенең деформациясен киметә һәм эшкәртү төгәллеген һәм өслек сыйфатын яхшырта.
Чуен кебек сынучан материаллар өчен эшкәртү процессы, нигездә, сынуларның аерылуы белән характерлана, нәтиҗәдә ватыкларның ватыкларга бүленүе күзәтелә. Иң югары борылу көчләре югары, ләкин кыска вакытлы. Бу материалларны эшкәртү өчен, коралларның бәрелү йөкләнешләреннән зыян күрүен киметү һәм коралның гомерен озайту өчен түбәнрәк борылу тизлеге кирәк.
Аларның түбән җылылык үткәрүчәнлеге аркасында, алар авырCNC машинасыюгары температуралы эретмәләр кебек материаллар боргалау өлкәсендә локаль температураның артуына җиңел генә китерергә мөмкин, бу материалның катылыгының һәм эшнең катуының вакытлыча артуына китерә. Бу очракларда, боргалау процессы эшкәртүнең өзлексезлеген һәм тотрыклылыгын саклап калу өчен корал материалының югары температурага чыдамлыгына күбрәк таяна.
II. Металл булмаган материалларны эшкәртүдә токарьләү принциплары
Металл булмаган материалларны эшкәртү төрлерәк әйләндерү механизмнарын күрсәтә. Мәсәлән, керамик эшкәртүнең үзәге сыну һәм абразив тузуның берләшмәсеннән тора. Корал кырые югары ешлыклы бәрелүләргә чыдам булырга тиеш, бу әйләндерү көчләрендә сизелерлек тирбәнешләргә китерә. Ультрафиолет бөртекле корал материалларын куллану коралларның ватылуына каршы торучанлыгын нәтиҗәле рәвештә яхшырта һәм эшкәртүнең өзлексезлеген тәэмин итә ала.
Җепселләрнең һәм матрицаның төрле механик үзлекләре аркасында, композит материаллар еш кына борган вакытта җепселнең тартылуын һәм матрицаның ертылуын кичерә. Эшкәртү вакытында төрле компонентларны алу механизмнарын исәпкә алырга, һәм материал чикләрендә зыянны минимальләштерү һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен корал почмагы конструкциясен оптимальләштерергә кирәк.
III. Борылу параметрларын динамик көйләү һәм оптимальләштерү
Параметрларны кабызуике очлы CNC токарь станогыматериал үзенчәлекләренә нигезләнеп динамик рәвештә көйләнергә тиеш. Металл материалларны эшкәрткәндә, әйләнү тизлеген һәм туклану тизлеген дөрес туры китерү мөһим, бу әйләнү тотрыклылыгын һәм эшләнгән әйбернең төгәллеген тәэмин итә. Металл булмаган материалларны эшкәрткәндә, артык кызу яки артык тузу аркасында сыйфатның начарлануын булдырмас өчен, әйләнү температурасына һәм коралның тузу тизлегенә өстенлек бирү бик мөһим.
Төрле материалларның токарьлек принципларын һәм процесс үзенчәлекләрен аңлау нәтиҗәле һәм төгәл эшкәртүгә ирешү өчен бик мөһим, һәм ике шпиндельле CNC токарь станокларына ике шпиндельле симметрик эшкәртү өстенлекләрен файдаланырга мөмкинлек бирү өчен бик мөһим. Токарьлек параметрларын һәм корал сайлауны фәнни һәм рациональ рәвештә берләштерү эшкәртү нәтиҗәлелеген арттырырга, коралның гомерен озайтырга һәм продукт сыйфатының тотрыклылыгын тәэмин итәргә ярдәм итә ала.
Ике шпиндельле CNC токарь станокларының югары сыйфатлы эшләвен тотар өчен, шулай ук күп материаллы эшкәртү өчен токарь итү принциплары һәм процессны оптимальләштерү турында күбрәк белер өчен, зинһар, безнең EMO 2025 күргәзмәсенә, 15 нче залга, B54 павильонына килегез. Безнең техник белгечләр тулы җаваплар бирәчәк һәм сезнең белән бергә нәтиҗәле һәм акыллы җитештерүнең киләчәген өйрәнергә өметләнә.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 15 августы