BOSM -6025 Каршы башлы бораулау фрезер станогы

BOSM -6025 Каршы башлы бораулау фрезерлау станогы. Күрсәтелгән рәсем.

Кереш сүз:

Продукт детальләре

1. Җиһазларкуллану:

BOSM-6025 ике станцияле, CNC вертикаль баганалы хәрәкәтләнүче ике баганалы баш-баш бораулау һәм фрезерлау станогы - төзелеш техникасының симметрик эш кисәкләре өчен махсус станок. Станок махсус хәрәкәтләнүче багана һәм ике горизонталь рам комплекты белән җиһазландырылган, алар эш кисәген нәтиҗәле хәрәкәт диапазонында бораулау, фрезерлау, бораулау һәм башка эшкәртүне гамәлгә ашыра ала, эш кисәген берьюлы урында эшкәртергә мөмкин (икенчел кысу кирәк түгел), тиз йөкләү һәм бушату тизлеге, тиз урнаштыру тизлеге, югары эшкәртү төгәллеге һәм югары эшкәртү нәтиҗәлелеге.

2. Җиһазлар структурасы:

2.1. Станок коралының төп компонентлары

Карават, эш өстәле, сул һәм уң колонналар, балкалар, иярләр, рамнар һәм башка зур детальләр барысы да сумала комыннан, югары сыйфатлы соры тимер 250 коюдан ясалган, кайнар ком чокырында җылытылган → тибрәнү белән картаю → кайнар мичтә җылыту → тибрәнү белән картаю → тупас эшкәртү → тибрәнү белән картаю → кайнар мичтә җылыту → тибрәнү белән картаю → эшкәртү, детальләрнең тискәре көчәнешен тулысынча бетерә һәм детальләрнең эшләвен тотрыклы саклый. Станок коралында фрезерлау, бораулау, бораулау, каршы бату, кагу һ.б. кебек функцияләр бар, ә коралны суыту ысулы тышкы суыту. Станок коралында 6 тукландыру күчәре бар, алар 4 күчәрле тоташтыруны һәм 6 күчәрле бер хәрәкәтне гамәлгә ашыра ала. 2 көч башы бар. Станок коралының күчәр юнәлеше һәм көч башы түбәндәге рәсемдә күрсәтелгән.

2. 2Күчмә трансмиссия тукландыру өлешенең төп структурасы

2.2.1 X 1/X2 күчәре: Колонна беркетелгән катламның юнәлеш бирүче рельсы буенча буйга таба әйләнә.

X күчәре тапшыруы: X күчәренең сызыклы хәрәкәтен гамәлгә ашыру өчен ике колонканы шар винтлы тапшыру аша үткәрү өчен AC сервомотор һәм югары төгәллекле планетар редуктор кулланыла.

Җитәкләүче рельс формасы: ике югары ныклыклы төгәллекле сызыклы юнәлеш бирүче рельслар салыгыз.

2.2.2 Y1 күчәре: Көч башы һәм рам багананың алгы ягына вертикаль рәвештә урнаштырылган, һәм багананың юнәлеш бирүче рейкасы буенча сулга һәм уңга кире хәрәкәт итәләр.

Y1 күчәре трансмиссиясе: AC серво мотор шар винтын хәрәкәткә китерү һәм Y1 күчәре сызыклы хәрәкәтен гамәлгә ашыру өчен кулланыла.

Җитәкләүче рельс формасы: 4 сызыклы җитәкләүче рельс + каты рельс квадрат рамы берләштерелгән.

2.2.3 Y2 күчәре: Көч башының икенче рамы колоннаның алгы ягына вертикаль рәвештә урнаштырылган һәм колоннаның юнәлеш бирүче рейкасы буенча сулга һәм уңга кире әйләнә.

Y2 күчәре трансмиссиясе: AC серво мотор шар винтын хәрәкәткә китерү һәм Y2 күчәре сызыклы хәрәкәтен гамәлгә ашыру өчен кулланыла.

Җитәкләүче рельс формасы: 4 сызыклы җитәкләүче рельс + каты рельс квадрат рамы берләштерелгән.

2.2.4 Z1 күчәре: Көч башлы шуып йөртелә торган ияр уң колоннаның алгы ягына вертикаль рәвештә урнаштырылган һәм колонна юнәлеш бирүче рельс буйлап өскә һәм аска таба хәрәкәтләнә.

Z1 күчәре трансмиссиясе: Z1 күчәре сызыклы хәрәкәтен гамәлгә ашыру өчен, рамны шар винты аша хәрәкәтләндерү өчен AC сервомотор һәм югары төгәллекле планетар редуктор кулланыла.

Җитәкләүче рельс формасы: 2 сызыклы юнәлеш бирүче рельс.

2.2.5 Z2 күчәре: Көч башлы слайд-эз уң колоннаның алгы ягына вертикаль рәвештә урнаштырылган һәм колонна юнәлеш бирүче рельс буйлап өскә һәм аска таба хәрәкәтләнә.

Z1 күчәре трансмиссиясе: Z2 күчәре сызыклы хәрәкәтен гамәлгә ашыру өчен, трансмиссияне шар винты аша хәрәкәтләндерү өчен AC сервомотор һәм югары төгәллекле планетар редуктор кулланыла.

Җитәкләүче рельс формасы: 2 сызыклы юнәлеш бирүче рельс

Борау һәм фрезерлау көч башы (1 һәм 2 көч башы да кертеп) - катлаулы квадрат рам, һәм хәрәкәт юнәлеше 4 сызыклы роликлы юнәлеш бирүче рельслар белән билгеләнә. Привод төгәл шар винт парын хәрәкәткә китерү өчен AC сервомотор куллана. Машина азот балансы тактасы белән җиһазландырылган. , Винт һәм сервомотордагы машина башының күтәрү сәләтен киметегез. Z күчәрле мотор автоматик тормоз функциясенә ия. Электр өзелгән очракта, автоматик тормоз мотор валын нык тотачак, шуңа күрә ул әйләнә алмаячак. Эшләгәндә, бораулау очы эш өлешенә тимәгәндә, ул тиз биреләчәк; бораулау очы эш өлешенә тигәч, ул автоматик рәвештә эш бирүгә күчәчәк. Бораулау очы эш өлешенә кергәч, ул автоматик рәвештә тиз кире боруга күчәчәк; бораулау очының очы эш өлешеннән чыгып билгеләнгән урынга җиткәч, ул автоматик әйләнүне гамәлгә ашыру өчен киләсе тишек урынына күчәчәк. Һәм ул "сукыр тишек бораулау", "фрезерлау", "фасшлау", "чип вату", "чипны автоматик рәвештә алу" һ.б. функцияләрен башкара ала, бу хезмәт җитештерүчәнлеген яхшырта.

500 мм тактлы кушма квадрат рамлы көч башы традицион өстәмәләр урынына сызыклы юнәлеш бирүчеләр куллана, бу юнәлеш бирү төгәллеген сизелерлек яхшырта һәм квадрат рамның катылыгын саклый.

2.3. Эшкәрткечнең гидравлик кысу функциясе

2.4Чипларны чыгару һәм суыту

Эш өстәле астындагы ике якка да спираль һәм яссы чылбырлы чип конвейерлары урнаштырылган, һәм чиплар цивилизацияле җитештерүне гамәлгә ашыру өчен спираль һәм чылбырлы пластиналарның ике этабы аша автоматик рәвештә чип конвейерына чыгарылырга мөмкин. Чип конвейерының суыткыч багында суыту насосы бар, ул коралның эшләвен һәм хезмәт итү вакытын тәэмин итү өчен коралны тышкы суыту өчен кулланылырга мөмкин, һәм суыткыч сыеклыкны кабат эшкәртергә мөмкин.

3. Тулы санлы санлы идарә итү системасы:

3.1. Чипны вату функциясе ярдәмендә, кеше-машина интерфейсында чипны вату вакытын һәм чипны вату циклын урнаштырырга мөмкин.

3.2. Коралны күтәрү функциясе ярдәмендә коралны күтәрү арасын кеше-машина интерфейсында урнаштырырга мөмкин. Эшкәртү бу арага җиткәч, корал тиз күтәреләчәк, аннары кисәкләргә ташлана, аннары бораулау өслегенә тиз алга ташлана һәм автоматик рәвештә эшкә әйләндерелә.

3.3. Үзәкләштерелгән идарә итү тартмасы һәм кул җайланмасы санлы идарә итү системасын куллана һәм USB интерфейсы һәм LCD сыек кристалл дисплей белән җиһазландырылган. Программалаштыруны, саклауны, күрсәтүне һәм аралашуны җиңеләйтү өчен, идарә итү интерфейсында кеше-машина диалогы, хаталарны компенсацияләү һәм автоматик сигнализация кебек функцияләр бар.

3.4. Җиһаз эшкәртү алдыннан тишекнең торышын алдан карау һәм кабат тикшерү функциясенә ия, һәм бу бик уңайлы.

4Автоматик майлау

Станокның төгәл сызыклы юнәлеш бирүче рельс парлары, төгәл шар винт парлары һәм башка югары төгәллекле хәрәкәт парлары автоматик майлау системалары белән җиһазландырылган. Автоматик майлау насосы басымлы май чыгара, һәм санлы майлау камерасы майга керә. Май камерасы май белән тулганнан соң, система басымы 1,4-1,75 МПа га кадәр күтәрелгәч, системадагы басым күчергече ябыла, насос туктый, һәм бушату клапаны бер үк вакытта бушап кала. Юлдагы май басымы 0,2 МПа дан түбән төшкәч, санлы майлау машинасы майлау ноктасын тутыра башлый һәм бер май тутыра. Санлы май инжекторының төгәл май белән тәэмин ителүе һәм система басымын ачыклау аркасында, май белән тәэмин итү ышанычлы, һәр кинематик парның өслегендә май пленкасы булуын тәэмин итә, ышкылуны һәм тузуны киметә, һәм артык җылыну аркасында эчке структурага зыян килүне булдырмый, станокның төгәллеген һәм гомерен тәэмин итә. Шуышу юнәлеш бирүче рельс пары белән чагыштырганда, бу станокта кулланыла торган тәгәрмәчле сызыклы юнәлеш бирүче рельс пары берничә өстенлеккә ия:

① Хәрәкәткә сизгерлек югары, тәгәрмәчле юнәлеш бирүче рельсның ышкылу коэффициенты кечкенә, нибары 0,0025-0,01, һәм йөртү көче шактый кими, бу гади техниканың 1енә генә тиң. /10. ② Динамик һәм статик ышкылу арасындагы аерма бик аз, һәм күзәтү күрсәткечләре бик яхшы, ягъни йөртү сигналы белән механик тәэсир арасындагы вакыт аралыгы бик кыска, бу санлы идарә итү системасының җавап тизлеген һәм сизгерлеген яхшыртуга ярдәм итә.

③Ул югары тизлекле сызыклы хәрәкәт өчен яраклы, һәм аның тизлек тизлеге шуышу юнәлешендәге рельсларныкыннан якынча 10 тапкыр югарырак. ④ Ул арасыз хәрәкәтне гамәлгә ашыра һәм механик системаның хәрәкәт катылыгын яхшырта ала. ⑤Профессиональ җитештерүчеләр тарафыннан җитештерелгән, ул югары төгәллеккә, яхшы күпкырлылыкка һәм җиңел хезмәт күрсәтүгә ия.

5Күчәр лазер тикшерүе:

Bosman компаниясенең һәр машинасы Бөекбританиядәге RENISHAW компаниясенең лазер интерферометры белән калибрлана, машинаның динамик, статик тотрыклылыгын һәм эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен адым хатасын, кире бәрелүне, позицияләү төгәллеген, кабат позицияләү төгәллеген һ.б. төгәл тикшерү һәм компенсацияләү максатыннан. Шариклы пычакны тикшерү Һәр машина чын түгәрәк төгәллеген һәм машинаның геометрик төгәллеген калибрлау, һәм бер үк вакытта түгәрәк кисү экспериментларын үткәрү өчен Британиянең RENISHAW компаниясенең шариклы пычагын куллана, машинаның 3D эшкәртү төгәллеген һәм түгәрәк төгәллеген тәэмин итү өчен.

6Станок кораллары мохите:

6.1. Җиһазларны куллану мохите таләпләре

Төгәл эшкәртү өчен әйләнә-тирә мохит температурасын даими тоту мөһим фактор булып тора.

(1) Куллану өчен яраклы тирә-юнь температурасы -10 ℃ ~ 35 ℃, тирә-юнь температурасы 20 ℃ булганда, дымлылык 40 ~ 75% булырга тиеш.

(2) Станок коралының статик төгәллеген билгеләнгән диапазонда тоту өчен, оптималь әйләнә-тирә мохит температурасы 15°C - 25°C, һәм температура аермасы

24 сәгатьтә ±2°C тан артмаска тиеш.

6.1.2. Электр белән тәэмин итү көчәнеше: 3 фаза, 380В, ±10% көчәнеш тирбәнешләре диапазонында, электр белән тәэмин итү ешлыгы: 50Гц.

6.1.3. Куллану өлкәсендәге көчәнеш тотрыксыз булса, станокның нормаль эшләвен тәэмин итү өчен станок тотрыклыландырылган электр белән тәэмин ителергә тиеш.

6.1.4. Станок ышанычлы җирләүгә ия булырга тиеш: җирләү чыбыгы бакыр чыбыктан, чыбыкның диаметры 10 мм² тан ким булмаска тиеш, ә җирләү каршылыгы 4 Ом тан кимрәк булырга тиеш.

6.1.5. Җиһазларның нормаль эшләвен тәэмин итү өчен, һава чыганагының кысылган һавасы һава чыганагы таләпләренә туры килмәсә, аны станокка урнаштырырга кирәк.

Һава чыгарыр алдыннан һава чыганагын чистарту җайланмасы җыелмасын (дымны киметү, майны бетерү, фильтрлау) өстәгез.

6.1.6. Машина җиһазларын җитештерүдә ватылу яки машина җиһазларының төгәллеге югалуын булдырмас өчен, җиһазларны туры кояш нурларыннан, тибрәнү һәм җылылык чыганакларыннан, югары ешлыклы генераторлардан, электр эретеп ябыштыру машиналарыннан һ.б. ерак тотыгыз.

7Ттехник параметрлар:

Модель		6025-6Z
Эшкәртелгән эш материалының күләме	Озынлык × киңлек × биеклек (мм)	6000× 2300×2300
Гантри максималь туклану	Киңлек (мм)	6800
эш өстәле зурлыгы	Озынлык X Киңлек (мм)	3000*1000 =4
Колонна буйлап сәяхәт	Колоннаның алга һәм артка хәрәкәте (мм)	7000
Икеләләп күтәрү һәм аска төшерү	Рэмның өскә һәм аска хәрәкәте (мм)	2500
Икеләләп күтәрү һәм аска төшерү	Шпиндель үзәгеннән өстәл яссылыгына кадәр ара	0-2500 мм
Горизонталь рам тибындагы бораулау башы бер ике көч башы	Микъдар (2)	2
	Шпиндель конусы	BT50
	Бораулау диаметры (мм)	Φ2-Φ60
	Таплау диаметры (мм)	M3-M30
	Шпиндель тизлеге (әйләнеш/мин)	30~5000
	Серво шпиндельле мотор көче (кВт)	37*2
	Ике шпиндель очы арасындагы сул һәм уң якка хәрәкәт итү аралыгы	5800-6800 мм
	Рэмның сул һәм уң сызыгы (мм)	500
Ике яклы позицияләү төгәллеге	300 мм * 300 мм	±0,025
Ике юнәлешле кабатлау позицияләү төгәллеге	300 мм * 300 мм	±0,02
Станок коралларының үлчәмнәре	Озынлык × киңлек × биеклек (мм)	Рәсемнәргә туры китереп (проект процессында үзгәрешләр булса, без сезгә хәбәр итәчәкбез)
Брутто авырлыгы (т)		72T